Matec otimiza tarefas operacionais em suas obras com implantação do Software NavisWorks
A Matec tem um compromisso permanente com a inovação e, por isso, buscamos meios de otimizar as tarefas operacionais e usar a tecnologia a nosso favor. Com isso convidamos o nosso corpo técnico para se dedicar ao máximo à geração de valor, que é a fonte da tecnologia do pensar.
Um desses recursos tecnológicos é o software Navisworks da Autodesk, que utilizamos para o desenvolvimento do planejamento de curto prazo e seu posterior acompanhamento. Com poucas adaptações da ferramenta é possível realizar estudos de sequenciamento executivo em nível de programação semanal e gerar imagens do status atual da obra.
Porque utilizar o NavisWorkss | Vantagens
A conexão do modelo BIM de nossas obras com o cronograma em MS Project e a possibilidade de criar um plano dentro do próprio software nos ajudaram a obter diversas vantagens:
Verificação da lógica do cronograma de longo e médio prazo e comparação do planejado com o real executado.
Detalhamento em controle apartado do cronograma de longo prazo (exemplo: controle peça a peça de pré-fabricados). Isso contribui parapreservar a estrutura analítica do cronogramaprincipal sem deixar de ter o controle fino dos serviços.
Auxílio na elaboração da programação semanal de serviço.
Aumento da identidade visual da equipe de campo com o projeto. Embora seja um item normalmente negligenciado, é um dos que mais agrega valor ao processo. Ao gerar uma informação visual do status desejado da obra, a verificação e identificação de eventuais desvios é imediata e podemos solucioná-la de pronto.
Possibilidade de simulação de planos de execução alternativos.
A integração entre equipe de projetos, planejamento, produção e fornecedores torna-se essencial nessa iniciativa.
Mapear o fluxo de informação para atender todas essas equipes e estruturar o processo em função disso desde o início da modelagem e da organização dos cronogramas é a garantia para alcançar os resultados almejados.
A Matec concorreu com o case da obra do Parque da Cidade uma obra com diversos desafios que motivou nossa equipe desde o primeiro momento. Como vocês sabem, somos uma empresa focada em inovação e soluções inteligentes de engenharia e construção. Nossa equipe encarou todos os desafios, buscou e desenvolveu soluções para que o projeto fosse executado com toda qualidade e integração de disciplinas e engenharias.
Confira as soluções técnicas implantadas na obra Parque da Cidade
Desafio da obra
O solo com grande volume de rocha, a condição de acesso limitada e as reduzidas áreas disponíveis para estoque de materiais e circulação motivaram a implementação de soluções técnicas que viabilizassem a construção do empreendimento dentro do prazo desafiador de 28 meses. No local foram desmontados mais de 100.000 m³ de rocha . Além disso, a área de projeção dos subsolos e APP ocupam a maior parte do terreno, reduzindo a área disponível para logística de materiais, equipamentos e canteiro de obras.
O Processo
A escavação foi otimizada pela alteração do projeto de fundação reduzindo a altura dos blocos o que permitiu trabalhar em um solo com rochas menos resistentes, aumentando assim a produtividade do desmonte.
O prazo da obra também foi viabilizado principalmente pela modificação da solução estrutural que originalmente foi concebida em estrutura moldada in loco e foi alterada para a solução pré viga + laje alveolar + pilar moldado in loco.
Uma característica que marcou o projeto estrutural da torre foi o fato de não haver escoramento para as pré vigas e lajes. Para viabilizar esta condição foi estudado um apoio direto sobre os pilares sem uso de consoles.
Outra inovação adotada foi a uso de elementos metálicos em harmonia com a estrutura pré moldada. Para a estrutura dos subsolos foi possível adotar a solução pré-moldada, o que possibilitou uma maior velocidade na execução e permitiu a uniformidade na geometria dos blocos de fundação de periferia. Soluções pré fabricadas para fachadas, tais como sistema unitizado para pele de vidro e painéis de concreto pré moldados foram utilizadas.
Metodologia utilizada para medir a produtividade
Para medir a evolução do desmonte da rocha, foi utilizado o levantamento aerofotogramétrico por drones com frequência semanal, onde a topografia do terreno primitivo gerado pelo escaneamento a laserera confrontada com a leitura do drone em questão de poucas horas. Essa tecnologia também esta sendo aplicada para acompanhamento do avanço horizontal e vertical de todo o empreendimento comparando ao modelo BIM, permitindo o acompanhamento 4D do planejamento.
Sem a implantação de todas as soluções industrializadas, seria impossível assumir o desafio de prazo apresentado pelo cliente. Haveria um volume maior de rocha a ser desmontado, aumentando o tempo de escavação. No caso da estrutura, seria impossível evoluir com as atividades internas na sequência da execução dos pavimentos, pois teríamos o tempo deescoramento numa solução convencional.
Ganhos de produtividade
Estrutura – Solução adotada permite a liberação das atividades internas 1 dia após a concretagem do capeamento x Convencional: após 28 dias. Fachada – Sistema adotado permite a montagem na sequência da execução da estrutura x Convencional: montagem liberada após a conclusão da estrutura. Escavação – Redução significativa da dificuldade e volume de desmonte Estrutura metálica: Redução de 20 dias úteis.
Ganhos financeiros
A redução do prazo viabilizará o início da operação com antecedência ao cliente, antecipando seus retornos financeiros.
Impacto para a obra como um todo
O prazo de execução foi reduzido de 36 meses para 28 meses. Além disso, contamos com uma redução significativa no efetivo da obra previsto para estrutura de 1.000 pessoas para um pico real de 550 pessoas.
Outros benefícios gerados pela implantação
As soluções pré-fabricadas adotadas permitiram a redução significativa dos riscos de segurança através da redução do efetivo envolvido, além de diminuir a quantidade de resíduos. A implementação dos sistemas industrializados minimizaram os impactos no viário do entorno. O nível de ruído foi reduzido.
Benefícios qualitativos observados
A qualidade do produto é muito superior e mais garantida quando adotamos sistemas industrializados por ser produzida e/ ou pré montada em ambientes controlados, impedindo assim qualquer tipo de improviso no canteiro de obras, além do controle dimensional mais rigoroso.
Cuidados necessários para reproduzir esta experiência em outras obras
Importante garantir a disponibilidade de equipamentos para montagem e desenvolver umplano detalhado de logística para evitar a paralisação da construção dos diversos sistemas. Os sistemas de segurança devem estar adequados ao sistema construtivos aplicado.
Outro item imprescindível para a viabilidade das soluções foi a realização de diversos protótipos que demonstraram as dificuldades de fabricação e montagem e permitiram o desenvolvimento de melhorias com antecedência.
Todos os detalhes e encontros devem ser solucionados na fase de projetos, não havendo improviso e “soluções” de obra. O BIM foi fundamental neste processo de detalhamento e compatibilização.
Equipe Matec Visitou a TecVerde Para Conferir Como Utilizam os Conceitos de Tecnologia
Quando se pensa em inovação, nossa equipe não mede esforços para ficar por dentro do que está acontecendo e trocar experiências. Foi com esse objetivo que parte do time da Matec Engenharia esteve no Paraná para visitar a TecVerde.
A TecVerde é uma empresa de inovação construtiva, que atua no mercado desde 2009 com o objetivo de industrializar a construção civil, com obras mais rápidas e sustentáveis que utilizam tecnologia alemã.
A tecnologia construtiva da empresa permite montar uma casa em duas horas, com quatro pessoas trabalhando no canteiro ou um prédio de até quatro andares, em apenas uma semana.
Nas produções para Hospitais , os módulos saem de fábrica com toda estrutura para a utilização de gases hospitalares, essenciais para o atendimento dos pacientes em internamento. Já no canteiro, o sistema é apenas “plug & play”, são feitos apenas a fundação e acabamentos – como instalação de louças, metais e pintura final.
Além de tudo o que já falamos, o fato de uma obra industrial ser mais sustentável também chama atenção.
Ficamos felizes com o que vimos e já estudamos oportunidades e parcerias para melhorar os resultados dos projetos desenvolvidos pela Matec Engenharia.
Juntos construímos obras incríveis. Vem ser #Connect.