13 de outubro de 2026  

Matec participa da 55ª Convenção Nacional Unimed e reforça sua experiência em construção hospitalar

Matec participa da 55ª Convenção Nacional Unimed 

Em Porto Alegre, a Matec fortaleceu conexões, compartilhou experiências e destacou o papel da inovação, do planejamento e da engenharia na evolução da infraestrutura hospitalar.

Construir um hospital vai muito além de executar um projeto. É compreender a dinâmica de uma operação que não pode parar, antecipar necessidades e desenvolver soluções que contribuam para a segurança, o conforto e a eficiência dos espaços de saúde.

Foi com essa visão que a Matec Engenharia participou da 55ª Convenção Nacional Unimed, realizada de 6 a 9 de outubro, em Porto Alegre (RS).

Durante o evento, nossa equipe Comercial e de Novos Negócios esteve presente no estande da Matec para compartilhar experiências, fortalecer relacionamentos e conversar sobre os desafios e as oportunidades da construção hospitalar.

Um encontro importante para mostrar como experiência, inovação e inteligência construtiva caminham juntas em empreendimentos que exigem alto desempenho e confiabilidade.

Construção hospitalar: experiência que faz diferença

Hospitais são ambientes de missão crítica. Suas instalações e seus sistemas precisam funcionar de maneira integrada para garantir a continuidade dos serviços de saúde, com segurança e eficiência.

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Isso exige uma engenharia que compreenda as particularidades de cada empreendimento, desde os fluxos de circulação e a integração das instalações até a flexibilidade dos ambientes para acompanhar novas tecnologias e demandas assistenciais.

Na Matec, essa visão se traduz em uma forma de trabalhar que conecta:

  • Planejamento integrado: antecipação de desafios e maior previsibilidade na execução.
  • Inovação e tecnologia: utilização de ferramentas como o BIM para integrar informações e apoiar decisões.
  • Inteligência construtiva: soluções alinhadas às necessidades técnicas e operacionais de cada hospital.
  • Equipes conectadas: colaboração entre profissionais, fornecedores e clientes ao longo de todas as etapas.
  • Foco nas pessoas: atenção à funcionalidade, ao conforto e à experiência de quem trabalha e recebe atendimento nesses espaços.

Porque uma infraestrutura hospitalar bem planejada precisa atender às demandas de hoje e estar preparada para evoluir com a saúde.

Matec e Unimed: uma parceria construída com experiência e confiança

A parceria entre a Matec e a Unimed se traduz em empreendimentos hospitalares em diferentes regiões do Brasil.

Atualmente, avançamos intensamente nas obras da Unimed Jundiaí, Unidade Anhanguera, e na construção da nova unidade da Unimed Sorocaba, em Boituva (SP).

São dois projetos em andamento que mobilizam conhecimento técnico, planejamento e integração entre disciplinas para atender às particularidades de cada empreendimento.

Nossa trajetória também inclui a Unimed Capixaba, em Cachoeiro de Itapemirim (ES), onde tivemos o orgulho de ser responsáveis pela engenharia e construção do empreendimento.

Essas experiências reforçam a importância de conhecer o setor, compreender as necessidades de cada cliente e transformar desafios em soluções construtivas eficientes.

Para a Matec, construir lado a lado significa participar ativamente das decisões, conectar equipes e manter o compromisso com o resultado em todas as etapas, do projeto à entrega.

Inovação e conexões para o futuro da saúde

A 55ª Convenção Nacional Unimed reuniu dirigentes, gestores e lideranças de cooperativas de diferentes regiões do país para compartilhar conhecimentos, discutir tendências e conhecer soluções para os desafios do setor.

A programação abriu espaço para conversas sobre inovação, tecnologia, gestão e os caminhos para o futuro da saúde cooperativista.

Para a Matec, participar desse ambiente também representou uma oportunidade de ampliar o diálogo sobre um tema essencial: a infraestrutura hospitalar precisa acompanhar a transformação dos serviços de saúde.

Novas tecnologias, mudanças nos modelos de atendimento e a busca por maior eficiência exigem espaços cada vez mais preparados, integrados e adaptáveis.

E é nesse contexto que a experiência em engenharia, aliada à inovação e à proximidade com o cliente, ganha ainda mais relevância.

Conexões que continuam além do evento

A participação na 55ª Convenção Nacional Unimed reforçou a importância de manter o diálogo próximo com quem planeja, administra e transforma os serviços de saúde no Brasil.

Com 35 anos de trajetória e mais de 8 milhões de m² construídos, a Matec segue conectando experiência, tecnologia e pessoas para desenvolver empreendimentos que atendam às necessidades de cada cliente.

Na construção hospitalar, sabemos que cada decisão de engenharia tem impacto na funcionalidade dos espaços e na rotina de quem depende deles.

Por isso, seguimos trabalhando lado a lado, com planejamento, inteligência construtiva e equipes engajadas em cada etapa.

Porque boas obras começam com boas conversas, mas ganham forma com experiência, colaboração e compromisso com a entrega.

Tem um novo projeto hospitalar?


Traga seu projeto. Vamos construir juntos.

Juntos construímos obras incríveis! Juntos somos #connect.

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25 de agosto de 2026  

Da fábrica ao canteiro: a jornada dos chillers do Hospital Unimed Jundiaí

Da fábrica ao canteiro: a jornada dos chillers do Hospital Unimed Jundiaí

Antes de um equipamento chegar ao canteiro, muita engenharia já aconteceu. No Hospital Unimed Jundiaí, dois chillers Carrier de 225 TR cada ajudam a mostrar isso na prática.

Antes de serem içados e posicionados na obra, esses mesmos equipamentos já haviam sido acompanhados pelo time de Instalações da Matec na fábrica da Carrier, durante o TAF/FAT, o teste de aceitação realizado antes do envio.

Primeiro, os testes em fábrica. Depois, a chegada à obra. Agora, o içamento e posicionamento.

Etapas diferentes de um mesmo processo, que continua até a entrega final ao cliente.

O primeiro capítulo aconteceu na fábrica da Carrier

O trabalho com os dois chillers começou antes de eles chegarem ao Hospital Unimed Jundiaí.

Na fábrica da Carrier, o time de Instalações da Matec acompanhou o TAF/FAT dos equipamentos.

FAT é a sigla para Factory Acceptance Test, ou teste de aceitação em fábrica. É nessa etapa que a performance do equipamento pode ser testada, validada e documentada antes do envio para a obra.

Para os chillers do Hospital Unimed Jundiaí, esse acompanhamento faz parte do processo de diligenciamento e comissionamento dos equipamentos de climatização.

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Ao realizar essa verificação ainda na fábrica, é possível avançar para as próximas etapas com mais informação sobre os equipamentos, reduzir riscos antes do envio e contribuir para um start-up mais rápido e uma operação mais estável.

Ou seja: quando os chillers chegaram ao canteiro, sua história com a obra já havia começado.

Depois do FAT, a obra entra em cena

Com a etapa na Carrier concluída, os dois chillers seguiram para o Hospital Unimed Jundiaí.

No canteiro, chegou a vez de uma das operações mais visíveis dessa trajetória: o içamento e posicionamento dos equipamentos.

Colocar dois chillers de 225 TR em sua posição na obra exige planejamento, acompanhamento técnico e coordenação entre os profissionais envolvidos.

Nesta etapa, Matec, Rankine Engenharia e os demais profissionais trabalharam lado a lado para que a operação acontecesse com atenção à segurança, à qualidade e à sequência dos trabalhos.

Os mesmos chillers acompanhados na fábrica agora estavam no canteiro, prontos para uma nova fase.

Mas o içamento não encerra o processo. É mais uma etapa de uma jornada que continua até a entrega ao cliente.

Do FAT ao comissionamento: como essa jornada acontece?

Quando vemos um equipamento de grande porte sendo içado, é natural que esse momento concentre a atenção.

Só que há muito trabalho antes e depois dessa operação.

No processo de diligenciamento e comissionamento, diferentes etapas se sucedem até a entrega final ao cliente:

  • Especificação técnica
  • Aquisição
  • Projeto e fabricação
  • Inspeções e testes em fábrica
  • TAF/FAT
  • Entrega e instalação
  • Testes funcionais
  • Comissionamento e testes em obra
  • Documentação técnica
  • Treinamento e operação assistida
  • Entrega final ao cliente

O importante é não olhar para esses momentos de forma isolada.

O que foi acompanhado na fábrica leva informação para a obra. A instalação prepara os testes seguintes. E cada nova etapa dá continuidade ao trabalho que começou antes mesmo de o equipamento chegar ao canteiro.

O que é diligenciamento de equipamentos?

O diligenciamento faz parte do acompanhamento técnico do equipamento ao longo do processo de fornecimento.

No caso dos chillers do Hospital Unimed Jundiaí, uma dessas etapas foi o acompanhamento realizado ainda na fábrica da Carrier durante o FAT.

A lógica é antecipar.

Em vez de concentrar todas as verificações depois que o equipamento chega ao canteiro, parte desse acompanhamento acontece antes.

Isso permite que mais informações cheguem com o equipamento à obra e que o acompanhamento técnico tenha continuidade nas fases seguintes.

Quando falamos de equipamentos importantes para a operação de um hospital, esse cuidado ganha ainda mais relevância.

E onde entra o comissionamento?

O comissionamento acompanha as etapas que levam o equipamento e o sistema até sua preparação para a entrega e a operação.

Por isso, o trabalho com os chillers não termina quando eles chegam à posição definitiva na obra.

Depois do içamento, a sequência ainda contempla:

  • Instalação
  • Testes funcionais
  • Comissionamento e testes em obra
  • Documentação técnica
  • Treinamento
  • Operação assistida
  • Entrega final ao cliente

O FAT foi uma parte dessa história. O içamento, outra.

E o trabalho continua nas próximas etapas, até que esses equipamentos estejam preparados para a operação.

Em um hospital, climatização vai muito além do conforto

Sistemas de climatização têm uma função especialmente importante em ambientes hospitalares.

Nesse contexto, climatização envolve eficiência, segurança, confiabilidade e continuidade.

Por isso, o cuidado com os equipamentos não começa apenas quando eles entram em funcionamento.

Ele passa pela especificação, fabricação, testes, chegada à obra, instalação e comissionamento.

Quando essas etapas são acompanhadas de perto, a equipe chega às fases seguintes com mais informação e consegue manter o trabalho alinhado ao que o projeto e o cliente precisam.

Trabalhar conectado é fazer uma etapa conversar com a próxima

A trajetória desses dois chillers também ajuda a mostrar como o Connect acontece na prática na Matec.

Na fábrica, o time de Instalações acompanha os equipamentos durante o FAT. No canteiro, outros profissionais e parceiros se somam ao trabalho nas etapas de chegada, içamento, instalação e, depois, comissionamento.

Cada etapa pede conhecimentos diferentes. E é a troca entre essas pessoas que ajuda a levar aprendizados e informações de uma fase para a outra.

Para a Matec, trabalhar conectado passa por isso: aproximar equipes e parceiros, compartilhar o que cada um sabe e manter o cliente no centro das decisões.

O que foi acompanhado na Carrier continua fazendo parte do trabalho quando os equipamentos chegam ao canteiro. E o que acontece agora na obra prepara os próximos passos dessa entrega.

E a jornada dos chillers continua

Hoje, os dois chillers de 225 TR já passaram pelo FAT na fábrica da Carrier e pela etapa de içamento e posicionamento no Hospital Unimed Jundiaí.

Agora, o trabalho segue no canteiro.

Ainda virão instalação, testes funcionais, comissionamento e testes em obra, documentação técnica, treinamento e operação assistida até a entrega final ao cliente.

Do teste na fábrica ao içamento, já acompanhamos dois momentos importantes dessa trajetória.

Os próximos capítulos acontecem na obra.

Juntos, construímos obras incríveis! 

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