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4 de setembro de 2024 No Comments  

Matec Engenharia e HSI são Finalistas no GRI AWARDS com o Projeto HSI Syslog Cajamar

Matec Engenharia e HSI são Finalistas no GRI AWARDS com o Projeto HSI Syslog Cajamar

Matec e HSI são finalistas no GRI AWARDS com o projeto HSI Syslog Cajamar. Conheça as inovações que destacam esse projeto e saiba como votar para apoiar essa conquista!

Estamos chegando à fase final de uma importante premiação no setor logístico, e a obra HSI Syslog Cajamar tem se destacado como um verdadeiro marco de inovação. Esse projeto, desenvolvido pela HSI Investimentos em parceria com a Matec, é um dos finalistas na categoria “Melhor Projeto Industrial & Logístico“, e essa conquista se deve às tecnologias construtivas inovadoras que foram implementadas ao longo do processo.

Agora, mais do que nunca, sua participação é essencial para premiar esse importante case no setor. Vamos entender mais sobre o projeto e como você pode ajudar a coroá-lo como o grande vencedor.

A Inovação no Coração do Projeto HSI Syslog Cajamar

O HSI Syslog Cajamar não é apenas um projeto logístico. Ele simboliza um avanço em várias frentes tecnológicas que estão mudando a forma como as obras industriais são conduzidas. A Matec, empresa responsável pela execução do projeto, destacou-se por integrar soluções inovadoras que garantiram a eficiência, precisão e sustentabilidade da construção.

Entre as tecnologias de destaque estão:

  • Planejamento 4D: Essa tecnologia avançada permite que o projeto seja visualizado em quatro dimensões, ou seja, além das tradicionais três dimensões espaciais, a quarta dimensão incorpora o fator “tempo”. Isso permite que a equipe visualize o progresso do projeto ao longo do tempo, o que melhora a tomada de decisões e a eficiência do cronograma.
  • Aerofotogrametria: Utilizando drones e imagens aéreas, a aerofotogrametria garantiu uma visão precisa e detalhada do terreno e das instalações, melhorando a execução do projeto e minimizando erros de planejamento.
  • Soluções de Solo: Durante a execução do projeto, desafios relacionados ao solo foram enfrentados e superados com técnicas inovadoras de tratamento e reforço do solo, garantindo a estabilidade e segurança das instalações.
  • Módulos Sanitários Prontos: Outra inovação foi a utilização de módulos sanitários prontos, que aceleraram o processo de construção e reduziram o desperdício de materiais. Esses módulos foram fabricados fora do canteiro de obras e instalados posteriormente, garantindo agilidade e qualidade na execução.

Essas inovações permitiram que a obra fosse realizada dentro dos prazos estabelecidos, com otimização de recursos e garantindo um nível superior de qualidade, o que coloca o HSI Syslog Cajamar como um forte concorrente no prêmio de Melhor Projeto Industrial & Logístico.

Como Votar na Obra HSI Syslog Cajamar e Nos Ajudar a Vencer o GRI AWARDS

Agora que você já conhece as inovações que fazem do HSI Syslog Cajamar um projeto de destaque, chegou a hora de dar seu voto e ajudar a premiar esse case de sucesso.
Aqui está um passo a passo simples de como votar:

1️⃣ Acesse a página oficial da votação AQUI.

2️⃣ Role a página até encontrar o tópico “Categorias Concorrentes”.

3️⃣ Clique em “Projeto Industrial & Logístico”.

4️⃣ Selecione a obra “Syslog Cajamar”.

5️⃣ Insira seu nome e e-mail para votar.

❗ Não se esqueça: Após votar, você receberá um e-mail com um código de confirmação. Certifique-se de confirmar seu voto utilizando esse código!

Matec e HSI Finalistas GRI AWARDS 2024_Como Votar 1
Matec e HSI Finalistas GRI AWARDS 2024_Como Votar 2

Pronto!

Agora é só aguardar o resultado e torcer para que o HSI Syslog Cajamar seja reconhecido como o Melhor Projeto Industrial & Logístico. Não deixe também de compartilhar o link da votação com seus contatos para que possamos alcançar o maior número possível de votos.

Case de Sucesso: HSI Syslog Cajamar como Modelo de Execução Inovadora

Além de ser um dos finalistas na premiação, o HSI Syslog Cajamar também se transformou em um case de sucesso para a Matec, especialmente devido aos desafios e às soluções inovadoras implementadas durante a execução. O projeto superou diversos obstáculos, principalmente relacionados às condições do solo e à necessidade de agilizar determinadas etapas sem perder a qualidade.

Se você tem interesse em saber mais sobre esses desafios e como eles foram superados, a Matec disponibilizou dois e-Books que detalham o processo de construção e as inovações aplicadas no projeto HSI Syslog Cajamar.

Os e-Books disponíveis são:

  • Desafios de Solo: Um estudo detalhado sobre as soluções aplicadas para superar as dificuldades encontradas no terreno do projeto.
  • Banheiros Prontos para Centros Logísticos: Um e-Book focado na utilização de módulos sanitários prontos e como essa solução otimizou o processo de construção.

Você pode acessar ambos os materiais gratuitamente em nossa biblioteca digital: 

Acessar Biblioteca Matec

A Importância da Inovação no Setor Logístico

Projetos como o HSI Syslog Cajamar demonstram como a inovação é essencial para o desenvolvimento do setor logístico. Com o avanço da tecnologia e a crescente demanda por soluções mais eficientes e sustentáveis, obras como essa se tornam referência para o mercado, destacando-se pela integração de metodologias modernas que não apenas aceleram a execução dos projetos, mas também garantem um alto padrão de qualidade.

A adoção de tecnologias como o Planejamento 4D e a Aerofotogrametria não apenas melhoram a precisão e a eficiência dos projetos, mas também contribuem para a redução de custos e minimizam impactos ambientais. Essas ferramentas proporcionam uma visão mais ampla e detalhada do projeto, facilitando a identificação de possíveis gargalos antes que eles se tornem problemas maiores.

Por outro lado, o uso de Soluções de Solo e Módulos Sanitários Prontos exemplifica como a inovação pode ser aplicada de forma prática para resolver desafios concretos no canteiro de obras. Essas técnicas ajudaram a superar as dificuldades encontradas no terreno e também permitiram a execução do projeto de maneira mais rápida e eficiente.

O Papel da Sustentabilidade em Projetos Logísticos

Outro aspecto que não pode ser deixado de lado é a sustentabilidade. Em um mundo cada vez mais preocupado com o impacto ambiental das grandes obras, projetos como o HSI Syslog Cajamar trazem soluções que vão além da inovação tecnológica.

As práticas adotadas visam minimizar o desperdício de materiais e reduzir a pegada ambiental, tornando o projeto um exemplo a ser seguido no setor industrial e logístico.

A obra HSI Syslog Cajamar simboliza o futuro do setor logístico, onde inovação, tecnologia e sustentabilidade se unem para criar soluções eficientes e de alta qualidade. Não deixe de participar da votação e apoiar esse case de sucesso, que está transformando a forma como vemos projetos industriais e logísticos.

Juntos vamos fazer história!

Juntos construímos coisas incríveis! Juntos somos #connect.

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11 de novembro de 2020 No Comments  

Com Soluções Industrializadas e Prazo de Entrega Reduzido, Matec é Premiada pelo case do Parque da Cidade

Com Soluções Industrializadas e Prazo de Entrega Reduzido, Matec é Premiada

Estamos imensamente felizes pelo resultado da Premiação Produtividade Do Mesmo Lado divulgado hoje (11/11/2020).

A Matec concorreu com o case da obra do Parque da Cidade  uma obra com diversos desafios que motivou nossa equipe desde o primeiro momento. Como vocês sabem, somos uma empresa focada em inovação e soluções inteligentes de engenharia e construção. Nossa equipe encarou todos os desafios,  buscou e desenvolveu soluções para que o projeto fosse executado com toda qualidade e integração de disciplinas e engenharias.

Agradecemos a cada um Equipe Matec que fez parte dessa conquista e também a HSI Hemisfério Sul, a Planservice  e ao Francisco Graziano, diretor da Pasqua&Graziano Associados.

#CaseVencedor

Confira as soluções técnicas implantadas na obra Parque da Cidade


Desafio da obra

O solo com grande volume de rocha, a condição de acesso limitada e as reduzidas áreas disponíveis para estoque de materiais e circulação motivaram a implementação de soluções técnicas que viabilizassem a construção do empreendimento dentro do prazo desafiador de 28 meses. No local foram desmontados mais de 100.000 m³ de rocha . Além disso, a área de projeção dos subsolos e APP ocupam a maior parte do terreno, reduzindo a área disponível para logística de materiais, equipamentos e canteiro de obras.


O Processo

A escavação foi otimizada pela alteração do projeto de fundação reduzindo a altura dos blocos o que permitiu trabalhar em um solo com rochas menos resistentes, aumentando assim a produtividade do desmonte.

O prazo da obra também foi viabilizado principalmente pela modificação da solução estrutural que originalmente foi concebida em estrutura moldada in loco e foi alterada para a solução pré viga + laje alveolar + pilar moldado in loco.

Uma característica que marcou o projeto estrutural da torre foi o fato de não haver escoramento para as pré vigas e lajes. Para viabilizar esta condição foi estudado um apoio direto sobre os pilares sem uso de consoles.

Outra inovação adotada foi a uso de elementos metálicos em harmonia com a estrutura pré moldada. Para a estrutura dos subsolos foi possível adotar a solução pré-moldada, o que possibilitou uma maior velocidade na execução e permitiu a uniformidade na geometria dos blocos de fundação de periferia. Soluções pré fabricadas para fachadas, tais como sistema unitizado para pele de vidro e painéis de concreto pré moldados foram utilizadas.


Metodologia utilizada para medir a produtividade

Para medir a evolução do desmonte da rocha, foi utilizado o levantamento aerofotogramétrico por drones com frequência semanal, onde a topografia do terreno primitivo gerado pelo escaneamento a laser era confrontada com a leitura do drone em questão de poucas horas. Essa tecnologia também esta sendo aplicada para acompanhamento do avanço horizontal e vertical de todo o empreendimento comparando ao modelo BIM, permitindo o acompanhamento 4D do planejamento.


#SucessoDaObra

Principais resultados obtidos na obra Parque da Cidade

Como seria sem a implantação da solução

Sem a implantação de todas as soluções industrializadas, seria impossível assumir o desafio de prazo apresentado pelo cliente. Haveria um volume maior de rocha a ser desmontado, aumentando o tempo de escavação. No caso da estrutura, seria impossível evoluir com as atividades internas na sequência da execução dos pavimentos, pois teríamos o tempo de escoramento numa solução convencional.

Ganhos de produtividade

Estrutura – Solução adotada permite a liberação das atividades internas 1 dia após a concretagem do capeamento x Convencional: após 28 dias. Fachada – Sistema adotado permite a montagem na sequência da execução da estrutura x Convencional: montagem liberada após a conclusão da estrutura. Escavação – Redução significativa da dificuldade e volume de desmonte Estrutura metálica: Redução de 20 dias úteis.

Ganhos financeiros

A redução do prazo viabilizará o início da operação com antecedência ao cliente, antecipando seus retornos financeiros.

Impacto para a obra como um todo

O prazo de execução foi reduzido de 36 meses para 28 meses. Além disso, contamos com uma redução significativa no efetivo da obra previsto para estrutura de 1.000 pessoas para um pico real de 550 pessoas.

Outros benefícios gerados pela implantação

As soluções pré-fabricadas adotadas permitiram a redução significativa dos riscos de segurança através da redução do efetivo envolvido, além de diminuir a quantidade de resíduos. A implementação dos sistemas industrializados minimizaram os impactos no viário do entorno. O nível de ruído foi reduzido.


Benefícios qualitativos observados

A qualidade do produto é muito superior e mais garantida quando adotamos sistemas industrializados por ser produzida e/ ou pré montada em ambientes controlados, impedindo assim qualquer tipo de improviso no canteiro de obras, além do controle dimensional mais rigoroso.


Cuidados necessários para reproduzir esta experiência em outras obras

Importante garantir a disponibilidade de equipamentos para montagem e desenvolver um plano detalhado de logística para evitar a paralisação da construção dos diversos sistemas. Os sistemas de segurança devem estar adequados ao sistema construtivos aplicado.

Outro item imprescindível para a viabilidade das soluções foi a realização de diversos protótipos que demonstraram as dificuldades de fabricação e montagem e permitiram o desenvolvimento de melhorias com antecedência.

Todos os detalhes e encontros devem ser solucionados na fase de projetos, não havendo improviso e “soluções” de obra. O BIM foi fundamental neste processo de detalhamento e compatibilização.

Juntos construímos coisas íncriveis! Juntos somos #connect.

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